KUM HAZIRLAMA
1. GENEL TANIM Maça kumu hazırlama mikseri, kum silosunda bulunan maça kumunu üst platformdaki tartım deposuna aktararak, ardından gezici kum değirmenine boşaltan bir sistemdir. Reçine, belirlenen miktarda değirmen haznesine eklenir ve homojen bir karışım sağlandıktan sonra hazırlanan maça kumu, maça makinesinin kum silosuna aktarılır. Sistem, hızlı ve hassas dozajlama yaparak kaliteli bir karışım oluşturur.
2. TEKNİK ÖZELLİKLER
- Kapasite: Tek seferde 60 kg kum hazırlama
- Reçine Dozajlama: Çift reçine dozajlama sistemi
- Besleme Kapasitesi: Aynı anda 3 makineye besleme yapabilme
- Değirmen Hareketi: Servo motorlu hız ve pozisyon ayarlı sistem
- Dozaj Hassasiyeti: Dijital gramaj ayarlı hassas reçine dozajlama
- Hazırlama Süresi: 60 kg kum için 1,5 dakika
- Saatlik Kapasite: 3.000 kg kum hazırlama
3. SİSTEM BİLEŞENLERİ
- Kum Silosu: Hammadde depolama ve besleme için kullanılır.
- Tartım Deposu: Kum miktarının hassas bir şekilde ölçülmesini sağlar.
- Gezici Kum Değirmeni: Karışım için kullanılan hareketli sistem.
- Reçine Dozajlama Sistemi: Belirlenen miktarda reçine eklenmesini sağlar.
- Kontrol Paneli: Dijital ekran ve PLC kontrollü sistem ile hassas ayarlar yapılabilir.
- Besleme Konveyörleri: Kumun makineler arasında taşınmasını sağlar.
4. AVANTAJLAR
- Hassas Dozajlama: Dijital gramaj ayarlı reçine ekleme sayesinde homojen karışım.
- Hızlı Hazırlama: 60 kg kumun sadece 1,5 dakikada hazırlanması.
- Verimli Kullanım: Aynı anda 3 makineye besleme yapabilme.
- Modern Kontrol Sistemi: Servo motor ve PLC tabanlı hassas kontrol mekanizması.
Maça kum hazırlama sistemi, dökümhanelerde verimli ve kaliteli maça üretimi için kritik bir rol oynar. Bunun temel nedenleri şunlardır:
1. Hassas Reçine Tartımı ve Kum Dengesi:
Reçine oranı, maça kalitesini ve nihai döküm yüzeyini doğrudan etkiler. Manuel tartım hatalara yol açabilirken, otomatik bir sistemle reçine ve kum oranı hassas şekilde ayarlanarak kaliteli ve dayanıklı maçalar elde edilir.
2. Zaman Tasarrufu ve Verimlilik:
Maça kumu hazırlama süreci elle yapıldığında ciddi zaman kaybına neden olabilir. Otomatik bir sistem, bu işlemi hızlandırarak iş gücünü verimli kullanmayı ve üretim sürelerini kısaltmayı sağlar. Günümüz üretim koşullarında zaman, maliyetle doğrudan ilişkilidir.
3. Homojen Karışım:
Kaliteli bir maça üretimi için kum, reçine ve diğer bağlayıcıların homojen şekilde karışması gerekir. Manuel karışımda tutarsızlıklar oluşabilirken, makineleşmiş bir sistem bu süreci standart hale getirerek daha iyi kalıp kalitesi sunar.
4. Hızlı Amortisman:
Maça kum hazırlama sistemleri ilk yatırım maliyeti gerektirse de, daha düşük hammadde kaybı, daha az iş gücü ihtiyacı ve üretim sürelerinin kısalması gibi faktörler sayesinde hızlı bir şekilde kendini amorti eder. Ayrıca, sistem arızalarına bağlı üretim aksaklıkları minimize edilerek dökümhane verimliliği artırılır.
Sonuç olarak, maça kum hazırlama sistemleri, üretim sürecini optimize ederek kaliteyi artırırken maliyetleri düşüren önemli bir yatırımdır.
